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RTO垃圾焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦机器设备定形了，能耗基本上稳定，离心风机可选用变频器操纵节电，这儿不做探讨，关键探讨燃料难题。因有机废气量不稳定，浓度不稳定，再加上生产车间VOC废气处理操纵不好，因此在开启及运行全过程中，徐州双威环保科技有限公司强调必须时常填补燃料(常见柴油机，燃气)以保持发动机燃烧室温度。
燃料耗费是多少，重要在于储热瓷器的储热工作能力，此标值越低，则能耗越低。特性超棒的RTO垃圾焚烧炉此标值可以达到450×10-6mg/L。此外，动能消耗主要是废气带去的热能和表层排热损害，废气带去发热量与烟气量和出入口温度差有关，废气温度越低，进出口贸易温度差越大，则能耗越低。表层排热损害表现在壳体表层温度与条件的温度差，隔热保温效果非常的好则温度差小，排热损害小。
在VOC废气处理厂家挑选RTO垃圾焚烧炉时，设计方案生产厂家的风量及有机化合物浓度标准值必须 整体考虑到，风量挑选 过大，VOCs浓度偏小，运行能耗高。风量挑选 过小，VOCs浓度偏大，非常容易在炉内产生淬火，闪爆等安全生产事故，且高浓度工业废气在运输全过程中也非常容易因静电感应等出现爆炸事件。
因而，设计方案时尽可能变大风量，减少安全隐患。还能够选用变频器操纵等方式，依据生产制造状况调整离心风机风量，以减少能耗。
在运行全过程中，应提升调节方式，在有机的废气进炉内前，尽量祛除通道洗涤塔产生的水份，降低水份气化所需发热量;与此同时，还应提升出入风時间，维持发动机燃烧室温度，提升闸阀密闭度等，人为因素操纵一些不能选用的废有机溶剂的挥发，在有机废气VOC较低时提升VOC浓度，以实现不应用燃料就能保持一切正常点燃的目地，进而降低燃料耗费。
