从化学变化表达式上看，该氧化还原反应和有机化学上的点燃流程相相近，但其因为VOCs浓度较为低，在放热反应中不易出现人眼看得见的火苗。一般情形下，空气氧化法根据这两种方式可保证氧化还原反应的顺利开展：a)加温。使带有VOCs的有机废气做到反映环境温度；b)应用催化剂。假如气温非常低，则氧化还原反应可在催化剂表层开展。因此，有机废气处理的空气氧化法可分为下列这两种方式：

　　a)催化反应法。目前，催化反应法应用的催化剂有二种，即贵重金属催化剂和非贵金属催化剂。贵重金属催化剂主要包含Pt、Pd等，他们以细颗粒物方式依靠在催化剂媒介上，而催化剂载体通常是合金或瓷器蜂窝状，或装散填充料；非贵重金属催化剂主要是由过渡元素氢氧化物，例如MnO2，与黏合剂通过一定比率混和，随后做成的催化剂。

　　为有效的避免催化剂中毒症状后缺失催化剂的活性，在处置前务必完全清除可使催化剂中毒症状的化学物质，例如Pb、Zn和Hg等。假如有机废气中的催化剂有害物质、遮住质没法消除，则不能应用这类催化反应法解决VOCs;

　　b)热氧化法。热氧化法现阶段分成三种：供热点燃式、间壁挂式、储热式。三种方式的关键差别取决于发热量回收利用方法。这三种方式均能催化反应法融合，减少化学变化的反映环境温度。

　　供热点燃式热氧化器，一般情形下就是指汽体垃圾焚烧炉。这类汽体垃圾焚烧炉由助燃剂、过渡带和发动机燃烧室三部份构成。在其中，助燃剂，例如天燃气、原油等，是协助然料，在焚烧环节中，垃圾焚烧炉内发生的热过渡带可对VOCs废气加热，预热后便能为有机废气的解决给予充足室内空间、时长，最后完成有机废气的无害化。

　　在制氧充裕标准下，氧化还原反应的反映水平——VOCs污泥负荷——关键在于“三T标准”：反映环境温度(Temperat)、时长(Time)、中合混和状况(Turbulence)。这“三T标准”是互相关系的，在一定区域内，一个标准的提升可使此外2个标准减少。供热点燃式热氧化器的缺陷取决于：协助然料价钱高，造成设备实际操作花费非常高。

　　直燃型废气解决炉

　　所需环境温度：摄氏度700-800度

　　相匹配废气类型：全部

　　废气净化处理高效率在99.8%以上

　　配搭废气机余热回收系统软件可合理减少加工厂运营成本费

　　催化反应式废气解决炉（RCO）

　　所需环境温度：摄氏度300-400度

　　依据废气浓度而运行的自燃性

　　系统开发运用前改性剂和触煤清理能延长机器设备使用年限

　　可在前面配备各种各样吸咐材

　　RCO解决技术性非常适用热利用率要求高的场所，也适用同一生产流水线，因商品不一样，废气成份常常产生变化或废气浓度起伏很大的场所。特别是在适用须要热量回收利用的公司或烘干线废气解决，可将电力能源回收利用用以烘干线，进而做到节能降耗的目地。

　　优势：生产流程简易、机器设备紧密、运作靠谱；净化处理高效率，一般均可达98%以上；与RTO对比点燃温度低；一次性项目投资低，运作成本低，其余热回收高效率一般均可达85%以上；整个过程无污水造成，净化处理全过程不造成NOX等二次污染；RCO油烟净化器可与烘干房配套设施应用，净化处理后的汽体可立即回使用烘干房运用，做到节能减排的目地；

　　缺陷：催化燃烧设备仅适用含低熔点有机化学成份、灰份成分低的有机废气的解决，对含油量烟等黏性化学物质的废气解决则不能选用，催化剂宜中毒症状；解决有机废气浓度在20％下列。

　　储热式废气解决炉（RTO）

　　所需环境温度：摄氏度800-900度

　　小于500ppm的二甲苯浓度还可以运行自燃性系统开发

　　可建立与RCO相互配合应用

　　适用风大量、低浓度，适用有机废气浓度在100PPM—20000PPM中间。其实际操作花费低,有机废气浓度在450PPM以上时，RTO设备不需加上輔助然料；净化处理率高，两张床式RTO净化处理率要做到98%以上，三床式RTO净化处理率要到达99%以上，而且不造成NOX等二次污染；自动式操纵、使用方便；安全系数高。

　　优势：在解决大流量低浓度的有机废气时，运作费用极低。

　　缺陷：较高的一次性项目投资，点燃环境温度较高，不适宜解决高浓度的有机废气，有很多健身运动构件，必须较多的保护工作中。