有机废气处理

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有机废气处理在精细化工行业的解决方案

2022-12-23 12:00:26

  生物化工是当今化工中活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、增加值高、用途广、产业关联度大,立即立足于社会经济的众多行业和国家高新技术的各行各业。在生物化工生产中,有机废气似乎是全程排出,且大部分排出根源并非有组织的排出,比如:生产装置泄露、装卸车泄露、设备管阀不严实、停产检修放空、油渍池散逸等无组织排放。从生物化工生产企业的总体有机废气消耗量来说,存有无组织有机废气的排出,因而,必须对精细化工行业造成有机废气处理解决开展搜集、净化加工后达标排放。

有机废气处理

  精细化工行业加工过程造成有机废气,而目前针对有机废气处理办法有许多种,普遍主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解净化法,下面徐州双威环保科技有限公司详解精细化工行业废气处理办法。

  (1)活性炭吸附法

  活性炭吸附法关键原理就是通过多孔固态吸收剂(活性炭、硅胶、分子筛等)去处理有机废气,这样就可以根据离子键力或者分子引力充足吸咐有害成份,而且把它吸咐在吸收剂表面,以达到净化有机废气的效果。吸附法目前广泛应用于狂风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无黏性物、常温的低浓度有机废气净化解决。

  活性碳净化率大(活性炭过滤可达到90%之上),好用遍布,控制简易,投资低。在吸咐饱和之后必须更换新活性碳,拆换活性碳必须花费,更换出来的饱和往后的活性碳也是要找专业员工进行危废处理,运作费用高。

  (2)燃烧法

  燃烧法只在有机废气在高温及气体充裕条件下开展彻底燃烧,分解成CO2和H2O。燃烧法适用各种有机废气,可分为立即燃烧、热力燃烧和催化燃烧

  排放浓度超过5000mg/m³的高浓度废气一般采用立即燃烧法,此方法将VOCs废气做为然料开展燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,解决效率高,可达到95%一99%。

  热力燃烧法适用于解决浓度在1000—5000mg/m³的废气,选用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要用到别的然料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较立即燃烧低,约为540—820℃。燃烧法解决VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若带有S、N等元素,燃烧后产生的废气立即排放会导致二次污染。

  根据热力燃烧或是催化燃烧法解决有机废气,其净化率是非常高的,但其投资经营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中搜集。燃烧设备必须多套且需要很大的占地面积。热力燃烧较为适合24小时接连不断运作且浓度较高且稳定的废气工况,不适宜间歇性生产产线工况。催化燃烧的投入和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气里的残渣(如硫酸盐)等造成中毒无效,而拆换催化剂费用很高;并且对废气进气标准控制比较严格,不然会导致催化燃烧室阻塞而造成安全事故。

  (3)UV光解净化法

  UV光解净化法运用高能UV紫外光光线溶解空气中氧原子造成游离氧(即臭氧),因游离氧所带上正负电子不均衡因此需与氧原子融合,进而产生臭氧,臭氧具有极强的还原性,根据臭氧对有机废气、恶臭气体开展协作光解化学作用,使有机废气、恶臭气体物质溶解转换成低分子化合物、CO2和H2O。

  UV光解净化法具备高效解决效率,可达到95%之上;适应性强,可融入中低浓度,空气量,不同有机废气及其恶臭气体物质净化解决;商品质量稳定,运行平稳可靠,每日可24钟头连续运行;使用成本低,设备能耗低,不用专人管理和维护,仅需作定期维护。UV光解法因选用光解原理,模块采用隔爆解决,规避了安全风险,防火、防爆、耐腐蚀特性高,设备安全稳定,尤其适用化工、制药等防爆要求强的领域。


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