我国对VOC废气处理的治理工作已从“十三五”阶段的粗放式治理向精细化、系统化深层治理方向发展。要实现污染物深度净化，尾端治理技术是关键。

　　VOC尾端治理技术体系繁杂，徐州双威环保科技有限公司讲解重要关键技术包含吸附技术、催化技术、焚烧技术、吸收技术等。

　　吸附技术主要在活性碳类、沸石类、树脂类等吸附材料的性能提高，及其吸附回收工艺和吸附萃取工艺的改善。催化燃烧技术（CO/RCO）重点就是高效节能总体设计及其广谱/高选择性催化剂的研发。

　　高温焚烧技术（TO/RTO）重点就是高效节能总体设计、及其高性能陶瓷蓄热体的开发。吸收技术关键在强化吸附剂的开发和吸收/高级氧化协作治理技术。

　　在减污降碳环境下，VOC治理的同时务必兼具碳减排，溶剂回收运用、生物净化等绿色低碳治理技术受到越来越多的重视。

　　因VOC品种繁多、一般多污染物共存，且工业废气浓度、温度、湿度、颗粒物成分等因素多变，为提升治理效果，减少治理成本，在实际应用中大多数情况下需要采用多种技术的搭配工艺开展治理。

　　对于高浓度废气，往往需要开展溶剂回收运用，可采取冷凝、膜分离、吸附、吸收等二种或多种技术的搭配治理工艺，如吸附+热解吸+冷凝回收工艺；无回收意义的污染物可采取高温氧化/催化反应技术开展治理并对热量开展回收利用。

　　对于低浓度的废气，往往需要吸附萃取、高温氧化、催化反应、冷凝等几种技术组成治理，如吸附萃取+氧化/冷凝回收工艺。

　　对于以恶臭污染为主要特征的低浓度含VOC的污染物，除开吸附萃取+焚烧/催化组成技术外，加强吸收/高级氧化技术、生物净化技术是主要发展的趋势。

　　在减污降碳的背景下，溶剂回收技术尤其是吸附回收技术近些年获得了很快的发展。

　　如移动床颗粒活性炭吸附+高温N2吸附+冷凝溶剂回收工艺完成了提升，用以PVC手套生产行业溶剂油的吸附回收，单套吸附装置解决风量做到20万m3/h，日回收溶剂油做到5吨以上，并在丁苯橡胶等领域中得到运用；

　　以大孔树脂为吸附剂的固定床吸附+蒸气吸附+冷凝溶剂回收工艺近些年也获得了迅速发展，在制药、化肥、生物化工等领域的含氯溶剂回收方面表现出一定的技术优点。